Ces dernières années, l’industrie manufacturière a dû faire face à de nombreux défis, mais elle a été en mesure de les surmonter et s’en est trouvée renforcée. En 2022, alors que les perturbations importantes des chaînes d’approvisionnement et les craintes de récession ont fait les gros titres de l’actualité dans le monde entier, l’industrie manufacturière américaine a embauché plus de travailleurs que n’importe quelle autre année depuis 1994. La technologie a contribué à alimenter cette croissance.
En 2023, l’industrie manufacturière en général, et les PME-PMI manufacturières en particulier, devra relever de nombreux défis, tant anciens que nouveaux. Les fabricants capables d’intégrer les technologies 4.0 dans leur organisation seront plus agiles et parviendront à tirer leur épingle du jeu.
Voici cinq tendances que les fabricants devront prendre en considération en 2023
- L’essor de l’industrie manufacturière américaine
Malgré les vents contraires de l’économie, l’industrie manufacturière américaine est prête à maintenir son élan et à poursuivre sa croissance en 2023. En fait, comme les entreprises cherchent à optimiser les chaînes d’approvisionnement pour éviter les perturbations, la tendance à la relocalisation se poursuivra véritablement en 2023. Les entreprises qui rapatrient leurs activités aux États-Unis chercheront des moyens novateurs de repenser leurs méthodes de travail. Elles ne se limiteront pas à copier les pratiques des usines à l’étranger. Elles chercheront plutôt à digitaliser leurs opérations à l’aide des technologies 4.0 afin de réduire les coûts et augmenter la rentabilité.
Pendant des années, les PME-PMI manufacturières n’ont pas eu accès aux solutions de l’Industrie 4.0. Aujourd’hui, avec la baisse des prix, le vent est en train de tourner en leur faveur. En 2023, nous verrons d’anciennes usines se transformer en usines intelligentes, et de nouvelles opérations seront lancées avec des technologies avancées. Chez FactoryEye, nous contribuons à accélérer cette croissance en intégrant des technologies avancées aux machines et aux systèmes existants. Nos efforts permettent aux fabricants d’accéder au statut d’usine intelligente, même lorsqu’ils n’ont pas le budget nécessaire pour remanier leur atelier.
- La cybersécurité passe de la protection à la conception
En 2021, 55 % des entreprises manufacturières et de production ont subi des attaques par ransomware. Malheureusement, les attaques de cybersécurité vont continuer à augmenter, et les fabricants seront des cibles de choix. Par le passé, la cybersécurité était souvent considérée comme une mesure de protection qui venait s’ajouter aux systèmes existants. En outre, les entreprises adoptaient une approche fragmentaire, qui se traduisait par des protocoles et des normes différents pour les technologies de l’information (IT) et les technologies opérationnelles (OT).
Pour les fabricants intelligents du 21e siècle, ces méthodes ne fonctionnent plus. Désormais, les entreprises manufacturières doivent intégrer la cybersécurité dans la conception des systèmes à tous les niveaux pour se protéger des attaques et se conformer aux réglementations gouvernementales croissantes en matière de cybersécurité.
Cependant, la plupart des PME-PMI manufacturières ne disposent pas d’experts en cybersécurité dans leurs ressources internes. Par conséquent, lorsqu’ils déplacent les données de fabrication vers le Cloud, ils doivent se tourner vers des entreprises qui maîtrisent la sécurité dans le Cloud. Chez FactoryEye, nous suivons les principes de la sécurité dès la conception : la sécurité est ancrée dans l’ADN de notre solution, elle n’est pas une simple considération qui intervient après coup. En outre, grâce à l’accès basé sur les rôles, les utilisateurs ne peuvent accéder qu’aux données pour lesquelles ils disposent des autorisations nécessaires, ce qui limite le risque de fuite de données par des attaques de phishing.
- Les dirigeants apprennent à se préparer à l’inattendu
De la pandémie à la guerre en Ukraine, ces dernières années ont été marquées par la volatilité des chaînes d’approvisionnement. De nombreux fabricants ont été pris au dépourvu et ont dû se démener comme des diables pour faire face à la situation. Ils auraient donné cher pour connaître l’avenir. Les entreprises manufacturières ne peuvent ni changer le passé ni prévoir l’avenir, mais elles peuvent toutefois améliorer leur capacité à s’adapter à l’avenir en intégrant l’agilité dans leurs opérations. Ainsi, lorsqu’une situation inattendue survient, elles sont prêtes à s’adapter.
Cette agilité ne va pas de soi. Pour répondre à un environnement des affaires en constante évolution, les fabricants ont besoin d’outils flexibles. Il leur faut trouver des solutions de l’Industrie 4.0 à la fois faciles à mettre en place, grâce à des options préconfigurées, et personnalisables pour pouvoir procéder aux changements nécessaires en cours de route.
Chez FactoryEye, nos solutions préconfigurées apportent de la valeur aux fabricants dès le premier jour. Cependant, lorsque de nouveaux défis apparaissent et que les besoins en données évoluent, les fabricants peuvent modifier eux-mêmes la configuration. Cette flexibilité est rendue possible grâce à la combinaison de tableaux de bord intuitifs et d’un puissant Data Lake sous-jacent. Ainsi, les fabricants font d’une pierre deux coups : ils peuvent résoudre rapidement les problèmes d’aujourd’hui et s’adapter pour résoudre les problèmes de demain sans avoir à investir dans une nouvelle solution.
- Accélérer la transformation digitale pour ne pas être à la traîne
De multiples enquêtes sectorielles révèlent que les fabricants prévoient d’investir massivement dans la technologie. Selon Forrester, les dépenses en technologie dépasseront le chiffre stupéfiant de 4,8 billions de dollars en 2023. Notons au passage que ce ne sont pas seulement les grandes entreprises qui investissent dans la technologie. HFS Research rapporte que 88 % des fabricants nord-américains ont augmenté leurs budgets technologiques en 2022. Alors que la transformation digitale devient plus accessible grâce à des coûts moindres et à des stratégies d’implémentation innovantes, la fabrication intelligente est une approche technologique de pointe que les fabricants devront absolument adopter pour rester compétitifs sur le marché.
Cependant, ce n’est pas parce que les fabricants, indépendamment de leur taille, investissent dans la technologie qu’ils doivent tous le faire de la même manière. Pour les PME-PMI manufacturières, il est essentiel d’avoir un retour sur investissement le plus rapidement possible. Pour y parvenir, il est essentiel d’avoir recours à un plan de mise en œuvre stratégique et d’optimiser l’utilisation des systèmes déjà en place.
Chez FactoryEye, nous avons élaboré un processus d’implémentation en plusieurs étapes, spécialement destiné aux PME-PMI manufacturières. Nous sommes conscients que changer les processus de gestion peut être une opération complexe, surtout lorsque de tels processus sont restés quasi-inchangés pendant des décennies. Notre stratégie divise votre parcours vers la fabrication intelligente en sprints de courte durée, généralement de 60 à 90 jours. Cette approche permet aux fabricants de financer leurs initiatives de l’Industrie 4.0 avec le retour sur investissement de chaque sprint. Ainsi, les PME-PMI manufacturières profitent des avantages de la transformation digitale sans avoir à s’endetter massivement et sont en mesure de tester une preuve de concept sans changer radicalement de processus du jour au lendemain.
Le succès de cette stratégie repose en partie sur l’exploitation des machines existantes. Alors que les grands fabricants pourraient acheter sans mal le parc de nouvelles machines nécessaires pour atteindre leurs objectifs de fabrication intelligente, la plupart des PME-PMI manufacturières ne peuvent pas se le permettre. Heureusement, cet investissement est inutile. Les PME-PMI manufacturières peuvent mettre à niveau de nombreuses machines existantes grâce à des dispositifs IIoT abordables et transformer ces machines en précieuses sources de données.
- L’IA atteint un niveau de maturité fiable
Pendant des décennies, les analystes ont présenté l’IA comme « la technologie de demain », en soulignant qu’elle n’avait pas encore atteint son plein potentiel. 2023 est l’année où l’IA arrivera à maturité. Les fabricants qui investissent aujourd’hui dans la fabrication intelligente seront en mesure de transformer les données en informations plus rapidement que jamais auparavant grâce à l’IA. Par ailleurs, ils bénéficieront du Machine Learning optimisé par l’IA pour soutenir l’amélioration continue. Il n’est donc pas étonnant que, d’après les prévisions, le marché des logiciels d’IA accusera une croissance 50 % plus rapide que le marché global des logiciels, ou que les dépenses en logiciels d’IA doubleront entre 2021 et 2025, pour atteindre 64 milliards de dollars.
Les données sont en effet essentielles pour alimenter et entraîner les modèles d’IA, et il faut en recueillir un grand nombre pour obtenir des résultats pertinents. Si les PME-PMI manufacturières veulent tirer parti des opportunités offertes par l’IA, ils devront collecter plus de données que jamais auparavant. Les historiens de données et les Datamarts de l’ancienne école ne suffiront pas. Les fabricants doivent plutôt se tourner vers des solutions basées sur le Cloud, et aucune ne rivalise avec la puissance des Data Lakes.
Les Data Lakes, qui sont au cœur des solutions de pointe de FactoryEye, peuvent ingérer des données dans tous les formats, tout en préservant les données d’origine, ce que les Data Warehouses et d’autres alternatives sont incapables de faire. Par la suite, si vous devez analyser les données différemment à l’avenir, vous pourrez modifier rapidement les tableaux de bord définis par l’utilisateur sans avoir à retravailler l’architecture sous-jacente.
Nous avons développé notre architecture de Data Lake spécifiquement pour résoudre les problèmes de la gestion moderne des données. Nous avons testé les bases de données SQL. Nous avons testé les bases de données de séries temporelles. Aucune d’entre elles n’a pu résoudre les défis auxquels les fabricants sont confrontés. Nous avons alors développé notre solution de Data Lake, qui vous permet de recueillir, de traiter et d’analyser d’énormes quantités de données comme jamais auparavant. Seule une telle puissance de traitement permet de maximiser le potentiel de l’IA.
Il est vrai que parler de l’IA et de Data Lakes est un sujet difficile en apparence. Il l’est effectivement, en partie du moins. La technologie avancée qui sous-tend la fabrication intelligente est très avancée, mais sa complexité reste en arrière-plan, car ce sont des partenaires extérieurs, comme FactoryEye, qui gèrent cette technologie. Les fabricants peuvent, pour leur part, se concentrer sur la production et obtenir un MES (Manufacturing Execution System) simplifié, tandis que nous nous occupons des aspects techniques. Ils disposent ainsi d’une technologie plus sophistiquée que jamais, sans avoir à se préoccuper de la gestion de l’informatique.
Se tenir prêt pour l’industrie manufacturière de demain
Alors que la technologie révolutionne l’industrie manufacturière, les opportunités pour les PME-PMI manufacturières sont immenses. Mais la fenêtre de temps restante pour devancer la concurrence et devenir le leader dans un domaine se rétrécit. Les douze prochains mois seront décisifs.
Si vous souhaitez en savoir plus sur les prochaines étapes de votre parcours de fabrication intelligente, notre équipe est à votre entière disposition pour vous aider. Pour planifier un appel, cliquez ici.
