À cette époque de l’année, l’atelier du père Noël tourne à plein régime. L’année dernière, à la même époque, les lutins de l’atelier de menuiserie cherchaient constamment à collaborer avec l’atelier de confection, le magasin des pièces électroniques et les autres services de l’usine à jouets du père Noël. Si vous aviez été une petite souris, vous auriez été témoin d’un beau désordre : des lutins criant des ordres à tout va, courant frénétiquement de poste en poste partout dans l’usine et redoublant d’efforts pour que tout soit prêt à temps pour la belle nuit de Noël. Le chef des lutins était particulièrement grincheux et l’épouse du père Noël dans tous ses états, car tous deux savaient pertinemment que si une presse à repasser ou une autre machine venait par malheur à tomber en panne, ce serait toute la chaîne de production qui serait bloquée.
Cependant, le père Noël avait un plan différent pour cette année et pour les années à venir, en mettant en œuvre les technologies de l’Industrie 4.0 dans son usine à jouets. Outre la difficulté d’acheminer des matériaux en Laponie pour la plus grande opération de fabrication de toute la planète, la transformation en jouets qui apportent tant de joie aux enfants doit être fluide, interconnectée et offrir des informations en temps réel. Grâce aux technologies actuelles de l’Industrie 4.0, facilement disponibles et accessibles, le lutin responsable de l’atelier textile ne sera plus obligé de courir d’atelier en atelier pour confectionner des vêtements de poupée à la bonne taille. Par ailleurs, l’équipe du traîneau, chargée de la logistique de distribution des cadeaux, ne sera plus isolée : elle n’arrivait tout simplement pas à communiquer avec le père Noël dans son bureau ou avec les lutins fabriquant les jouets dans l’atelier, en raison du cloisonnement des données qui empêchait de bénéficier d’une performance optimale.
Auparavant, l’utilisation de systèmes hérités, tels qu’un ERP, un MES, un PLM, un SCM ou un CRM, suffisaient amplement à cette exploitation du Grand Nord pendant la troisième révolution industrielle, mais le cloisonnement des données menaçait d’abandonner le père Noël à son triste sort, avec des outils de gestion de la fabrication d’un autre âge. Ces systèmes ayant été créés et implémentés à des moments différents au fil des ans fonctionnent en grande partie indépendamment les uns des autres, sans aucune interconnexion. Les données cloisonnées rendent impossibles les analyses en temps réel et laissent toujours les étapes de la production à la traîne par rapport à celles d’une usine intelligente.
Le père Noël et ses lutins avaient besoin de données interconnectées et de communication entre tous les services et toutes les machines pour devenir agiles, flexibles, et obtenir un meilleur contrôle ainsi qu’une visibilité globale sur la production. Par exemple, en intégrant des capteurs IIoT aux machines de l’atelier, le père Noël pourrait accéder à des données en temps réel couvrant tout une série de domaines comme les performances des machines, les besoins en maintenance, et vérifier que les niveaux de production sont bien conformes aux KPI.
L’Industrie 4.0 étant à la pointe des initiatives de numérisation dans le secteur de la fabrication, le père Noël a estimé qu’il lui fallait remplacer les méthodes de collecte de données traditionnelles papier-crayon, confiées à sa troupe de lutins, par des écrans affichant les données en temps réel et des renseignements exploitables. L’usine en Laponie est passée d’un processus de fabrication traditionnellement analogique à une organisation moderne et numérique qui aide ce brave père Noël à réduire les coûts, à accroître l’efficacité de son atelier et à mieux planifier l’avenir. Désormais, le père Noël peut croiser ses listes d’enfants sages et moins sages avec les jouets produits dans son atelier et communiquer de manière transparente entre ses différents services opérationnels. Si une machine rencontre un problème, les lutins chargés de la maintenance peuvent intervenir de manière préventive pour assurer la continuité de l’activité.
« C’est bien la première fois depuis des centaines d’années que je suis aussi confiant pour la nuit de Noël ! », s’est félicité le père Noël. « Grâce à l’Industrie 4.0 qui simplifie les opérations pour mes lutins, je n’aurai plus jamais à me demander où nous en sommes avec nos chiffres ou si tout fonctionne bien dans mon atelier, puisque je peux trouver toutes les données de qualité centralisées dans un format facile à comprendre. Je suis bien content que FactoryEye soit venu à ma rescousse ! Tous les fabricants devaient demander de transformer leur entreprise en une usine intelligente tout en haut de leur liste de vœux de Noël. »
Si vous êtes une entreprise manufacturière de taille moyenne et que vous souhaitez en savoir plus sur FactoryEye, n’hésitez pas à nous contacter sur notre site web, nos conseillers vous rappelleront rapidement. Nous avons hâte de vous montrer à quel point la transition vers l’Industrie 4.0 peut être rapide et efficace pour votre équipe.
